产品说明　　包装秤采用毛重式的称重计量方式，通过重力式给料，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的物料充填。　　主要包括：1）给料装置；2）称重平台；3）升降机构；4）挂-脱袋/夹袋装置； 5）充气/回风除尘管路；6）钢结构框架；　　给料装置　　采用螺旋给料，依靠螺旋推动落料。它通过控制螺旋转速控制料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。此外，再结合预置点参数的修改，可保证粗、细加料量的比例，从而确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。同时单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。设计的气动拨叉机构能有效防止物料在给料区打拱架桥，从而进一步保证给料的稳定性。　　技术特点　　1. 吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。　　2. 加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。　　3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。　　4. 防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。　　5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。　　6. 仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。　　吨袋包装机适用范围广，包装精度高，质量高，为广大客户所使用

　　建一设备产品介绍：　　一、产品应用：　　用于大规格坩埚石墨粉定量挤压和装填，特别适用于石墨化企业坩埚充填。　　二、简要说明：　　该机主要针对坩埚填充劳动强度大，效率低并且粉尘多而开发设计，根据装在容器下面的位置传感器给出的信号完成充填、挤压、计量及升降等工作，在充填过程中，专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，可以保证出料口的物料以团簇状态充填到坩埚中，粉尘将大幅度减少，实现高密度填充，特别适用于填充超细石墨粉。　　三、产品特点：　　●专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，保证物料填充后的密实度极高，并且能比人工多装一到二公斤物料。　　●专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出，可以保证出料口的物料以团簇状态充填到桶中，粉尘将大幅度减少，能为客户降低物料损失。　　●液压带动托盘升降与挤压，升降高度及速度可任意设定，降低充填口与物料表面的落差，配合脱气后的效果，在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境。　　●脱气式止漏阀，可以保证超细粉不会有任何滴漏。　　●油马达及伺服比例阀控制螺杆，性能稳定、工作可靠。不会因为导电灰尘出现烧毁故障。保证设备稳定可靠运行。　　●PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便、可记忆不同坩埚高度的参数、　　●系统具有自动识别不同坩埚高度、自动修正填充参数、保证填充的统一性。不用频繁去调整参数　　●系统具有物联网功能、能远程监控设备运行状态、报警信息、支持手机APP。手机随时随地查看设备运行状态。远程查找故障与远程维护和软件升级。　　●系统具备接入ERP接口、为企业提供需要的数据。　　●系统设计预留自动装载空坩埚接口(机械接口)和自动卸载填充好的坩埚接口(机械接口)，为以后升级为无人看守、自动连续生产。节省劳动力和资源。为企业升级为无人工厂做准备。　　●多传感器监控设备的运行状态。保证设备的稳定工作。　　●充填头配有排气，轻松实现高密度填充。　　●固定式螺杆安装结构，充填时不会影响物料性质。　　●无尘填充、在填充过程中没有灰尘。　　●设备具有自动收集功能。避免人为清理过滤器。又避免物料浪费。

　　产品介绍：　　粉末包装机是一款半自动称重充填包装秤，其具备计量、充填、封包、传送等功能。适用于各种颗粒、粉末状物料：如白糖、咖啡、味精、塑料粒子、粉粒状添加剂、锂电负极粉等包装。