产品介绍：　　建一智能真空吸料机由真空泵(无油、无水)真空料斗,过滤器(有聚酯覆膜过滤器、PE过滤器、316L不锈钢过滤器或钛金属过滤器多种选择),压缩空饭吹装置,气动放料门装置,料位自动控制装置,不锈钢吸料咀,输送软管等组成,整套系统设计合理,制造精美。

　　产品介绍：　　建一智能气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成份的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。

　　产品介绍：　　建一智能吨袋无尘投料站也称为大袋开包站，吨袋卸料站、吨袋拆包机等，是指行车将吨袋提起到卸料斗上方，由人工或机械将吨袋包装物料进行拆包卸料，在整个卸料过程中由过滤器和除尘风机进行除尘， 粉尘不会外泄，适用于500KG-2000KG的吨袋包装粉粒体料。　　根据拆包方式分为人工拆包入料和自动拆包入料两种，所谓人工拆包就是通过人工对吨包进行解口操作，自动拆包是为了为了减少企业用工，提升自动化生产，提高生产安全，有利环境保护。解决了传统人工拆包投料过程中，工人直接接触有毒有害物料，或产生大量粉尘污染，严重影响员工健康并造成环境污染的问题。　　利弊方面，人工拆包的包装袋可重复使用，但是对行业物料有所限，如有毒有气物料；自动拆包包装袋不可重复使用，但速度相对快，对行业选择小。　　　　结构说明：　　建一智能无尘投料站设备是一套组合体，它由大套机架、倒料提升架组件，电动葫芦（行车）、行车电缆，倒料料仓，倒料操作台、外置式除尘器、及电气系统等组合而成。通过专用除尘器将扬起的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，满足各种吨袋投料车间粉尘的治理。　　　　工作原理：　　1、设备中的电动葫芦吊起固定在本体横梁上，同时对支架进行固定，达到理想的工作效果。　　2、吨袋由电动葫芦吊起，至料斗上方，袋口渗入料斗进料口内，然后关紧夹袋阀，解开袋口，然后让袋内的物料顺利流入到料           斗内，从而实现无尘操作，保证物料质量。　　3、物料经过料斗落到下部的旋转阀，从而进入指定设备，或者设备底部连接真空输送管道，采用密闭输送至指定位置。　　4、除尘器将产生的粉尘滤除，同时将洁净的尾气排入到大气中，使得操作人员可以在干净整洁的环境中工作。

　　产品说明　　包装秤采用毛重式的称重计量方式，通过重力式给料，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的物料充填。　　主要包括：1）给料装置；2）称重平台；3）升降机构；4）挂-脱袋/夹袋装置； 5）充气/回风除尘管路；6）钢结构框架；　　给料装置　　采用螺旋给料，依靠螺旋推动落料。它通过控制螺旋转速控制料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。此外，再结合预置点参数的修改，可保证粗、细加料量的比例，从而确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。同时单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。设计的气动拨叉机构能有效防止物料在给料区打拱架桥，从而进一步保证给料的稳定性。　　技术特点　　1. 吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。　　2. 加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。　　3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。　　4. 防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。　　5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。　　6. 仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。　　吨袋包装机适用范围广，包装精度高，质量高，为广大客户所使用